Fertigung
Wir sind spezialisiert auf Präzisionsdruckguss, Dünnwandguss, Oberflächentechnik sowie die Produktion von Kleinstserien bis zu automatisierten Langläufern.
Präzisionsdruckguss
- mit Einzelteilgewichten von <1 g bis 1.800 g
- Möglichkeit eingegossener Stahlelemente
- komplizierte Formen mit verschiedenen Schieberebenen
- Weiterverarbeitung bis hin zu fertigen Baugruppen
Komplexe Geometrien
- Gehäuse (Passung / Dichtheit)
- Substitution von Frästeilen
- Oberflächenveredlung (Pulver; Chrom etc.)
Dünnwanddruckguss
Fließprobe:
- Gießen auf konventioneller Maschine
- Bis zu t < 0,30 mm möglich
Bedienelement:
- Designteil mit Wandstärke-OF = 0,6 mm und 2/100 mm eben
- Piezo-Element an Unterseite reagiert auf „Durchbiegung“ bei Tastendruck
Zink. Der Rohstoff der Zukunft!
Herausragende mechanische Eigenschaften, eine sehr wirtschaftliche Fertigung in der Groß/Kleinserienproduktion und eine hohe Ressourceneffizienz machen Zink zu einem besonders wertvollen Rohstoff. Zink ist in fast allen Industriebereichen im Einsatz. In der Massenfertigung sind das vor allem die Elektroindustrie, die Automobilindustrie, die Möbelindustrie und die Schloss- und Beschlagindustrie.
Die spezifischen mechanischen Eigenschaften von Zink sind in vielen Bereichen sehr gefragt, denn gegenüber anderen Gusswerkstoffen bieten Zinklegierungen viele Vorteile. Sie sind Aluminium unter anderem in Härte, Streckgrenze, Zugfestigkeit, E-Modul und Dehnungseigenschaften überlegen. Für die Elektroindustrie ist Zink perfekt zur Abschirmung sensibler Elektronik gegen elektromagnetische Felder geeignet. Eine hohe Leitfähigkeit, zusammen mit der Möglichkeit, besonders dünnwandige Produkte zu fertigen, macht Zink zu einem idealen Wärmeableiter auf kleinem Einbauraum.
Produktionsvolumen
- 23 moderne Warmkammer-Druckgießmaschinen
- Schließkraft von 7,5t bis 200t
- Produktion von 1g bis 2.500g
- Echtzeitregelung
- Fertigung mit ZAMAK Z400, Z410, Z430, Ultra-Varianten, Sonderlegierungen